吉安市聯(lián)合耐火材料有限責(zé)任公司
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水泥窯耐火材料使用壽命的影響因素
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，水泥窯要經(jīng)受1700℃甚至接近2000℃的高溫將物料烘干，因此水泥窯中的耐火材料非常重要。本文紅星機(jī)器就和大家一起探討一下影響水泥水泥窯耐火材料使用壽命的因素都有哪些？
水泥生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而繁瑣的過(guò)程，在當(dāng)今的水泥行業(yè)中，新型干法窯、預(yù)分解窯和各種類型的傳統(tǒng)藥多種形式共存，其中新型干法預(yù)分解技術(shù)是當(dāng)今世 界技術(shù)發(fā)展的主流。優(yōu)質(zhì)的耐火材料不僅可以保證水泥窯的高產(chǎn)和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，而且有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程中高效低耗的目的。
一、機(jī)械應(yīng)力對(duì)耐火材料使用壽命的影響
1、橢圓變形帶來(lái)的耐火磚損傷
窯筒體變形是由窯內(nèi)襯耐火磚、窯料和筒體重力等綜合因素造成，在上述重力以及熱負(fù)荷作用下，筒體的圓形界面變成橢圓形。當(dāng)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，橢圓對(duì)耐火磚造成機(jī)械應(yīng)力，橢圓度越大所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力也就越大，致使窯內(nèi)襯耐火磚遭受橢圓度應(yīng)力。
2、大窯偏芯帶來(lái)的耐火磚損傷
在窯筒體安裝及部分筒體切割更換時(shí)，定芯工作基本上都是在冷窯狀態(tài)下進(jìn)行的，因此，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有熱負(fù)荷和荷重發(fā)生后，窯筒體的芯會(huì)發(fā)生偏移，當(dāng)芯 的偏移不大時(shí)不存在什么特別問題，當(dāng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，輪帶和托輥的磨損、托輥的外偏和內(nèi)偏、筒體的部分切割更換等因素都會(huì)促使芯的偏移越來(lái)越大。
二、軸向膨脹擠壓應(yīng)力帶來(lái)的耐火磚損傷
水泥窯有3.0°~4.0°的傾角，在水泥窯轉(zhuǎn)動(dòng)到上方時(shí)，易使耐火磚和窯皮出現(xiàn)脫離筒體的傾向，促成耐火磚抽簽、掉耐火磚、窯皮脫落，窯中心線傾角越大、轉(zhuǎn)數(shù)越快，也就越不利于襯耐火磚的安全和窯皮的穩(wěn)定。
三、生產(chǎn)操作對(duì)耐火材料使用壽命的影響
生產(chǎn)操作對(duì)耐火材料使用周期的影響機(jī)理復(fù)雜，因素較多，如煅燒溫度過(guò)高引起的耐火磚損傷、窯速較快引起的耐火磚損傷等，都會(huì)影響耐火材料的使用壽命。
不管是過(guò)去、現(xiàn)在，還是將來(lái)，盡可能的延長(zhǎng)設(shè)備零部件的使用壽命都是設(shè)備生產(chǎn)廠家和用戶所追求的，紅星機(jī)器認(rèn)為，對(duì)于水泥水泥窯來(lái)說(shuō)，除了生產(chǎn)廠家，水泥生產(chǎn)企業(yè)的科技人員更應(yīng)該多了解耐火材料，采取一系列措施保護(hù)好耐火材料，把耐火材料消耗降到極低。